首頁 > 知(zhī)識庫 > 豐田模式——精益制造的14項管理原則

發布時間:2018-08-09 16:12:51

豐田一(yī)直堅持通過提高産品與服務質量來奉獻社會的核心理念企業所有生(shēng)産經營活動均以這個核心理念爲基礎而形成的價值觀與行爲方式也就是大(dà)家所謂的豐田模式

在豐田模式中(zhōng)帶給豐田生(shēng)産方式生(shēng)命的是員(yuán)工(gōng)豐田的員(yuán)工(gōng)能夠積極主動地提出改善建議全員(yuán)參與解決問題與持續改善的工(gōng)作一(yī)線員(yuán)工(gōng)人人具備解決問題的能力與經驗所以說豐田模式是一(yī)種文化

豐田模式成功的關鍵就是持續改善靠這些持續改善的活動積累而成而持續改善的原動力就是企業的員(yuán)工(gōng)包括幹部),發揮員(yuán)工(gōng)的主觀能動性積極主動改善現場生(shēng)産的問題爲企業創造真正的價值

或許我(wǒ)(wǒ)們會認爲把豐田精益生(shēng)産管理的工(gōng)具與方法應用到企業之中(zhōng)就可以收獲成效實際則不然這種成效可能會在短期内出現但不會長久堅持下(xià)去(qù)最重要的原因在于缺乏像豐田一(yī)樣的企業文化做基礎

因此我(wǒ)(wǒ)們阿爾法公司也希望通過這些理念的灌輸讓大(dà)家知(zhī)道這些國外(wài)優秀的管理經驗并由此産生(shēng)自己的企業文化那豐田模式具體(tǐ)是指哪些呢

一(yī)管理決策以長期理念爲基礎即使因此犧牲短期财務目标也在所不惜

企業應該有一(yī)個優先于任何短期決策的目的概念使整個企業的運作與發展能夠相互呼應朝向這個比賺錢更重要的共同目的邁進了解你公司的曆史地位設法使公司邁向下(xià)一(yī)個階段企業理念的使用是所有其他原則的基石

起始點應該是爲顧客社會經濟創造價值評估公司每個部門實現此目的的能力

要有責任感努力決定自己的命運依靠自己相信自己的能力對自己的行爲保持與提高創造價值的技能等負起責任

建立連續的作業流程以使問題浮現

重新設計工(gōng)作流程使其變成創造高附加價值的連續流程盡力把所有工(gōng)作計劃中(zhōng)閑置或等候他人工(gōng)作的時間減少到零

建立快速輸送材料與信息的流程使流程與人員(yuán)緊密地聯結在一(yī)起以便立即浮現問題

使整個企業文化重視流程這是促成真正的持續改善及員(yuán)工(gōng)發展的關鍵

使用拉動式生(shēng)産方式以避免生(shēng)産過剩

在生(shēng)産流程下(xià)遊的顧客需要的時候供應給他們正确數量的正确東西材料的補充應該由消費(fèi)量決定這是準時生(shēng)産的基本原則

使在制品及倉庫存貨減至最少每項産品隻維持少量存貨根據顧客實際領取的數量經濟地補充存貨

按顧客的需求每天變化而不是依靠計算機的時間表與系統來追蹤浪費(fèi)的存貨

使工(gōng)作負荷平均生(shēng)産均衡化),工(gōng)作應該像龜兔賽跑中(zhōng)的烏龜一(yī)樣

杜絕浪費(fèi)隻是實現精益所必須做的工(gōng)作的1/3。避免員(yuán)工(gōng)與設備的工(gōng)作負荷過重以及生(shēng)産安排的不均勻也同等重要但多數試圖實行精益原則的企業并不了解這些

盡量使所有制造與服務流程的工(gōng)作負荷平均化以取代大(dà)多數公司實行的批量生(shēng)産方法中(zhōng)經常啓動停止停止啓動的做法

建立立即暫停以解決問題從一(yī)開(kāi)始就重視質量控制的文化

爲顧客提供的品質決定着你的定價

使用所有确保品質的現代方法

使生(shēng)産設備具有發現問題及一(yī)發現問題就停止生(shēng)産的能力設置一(yī)種可視的系統以警示團隊或計劃領導者某部機器或某個流程需要協助。“自動化”(具有人類智慧的機器内建質檢”(built-in quality)的基礎

在企業中(zhōng)設立支持快速解決問題的制度和對策

在企業文化中(zhōng)融入發生(shēng)問題時立即暫停或減緩速度就地改進質量以提升長期生(shēng)産力的理念

工(gōng)作的标準化是持續改善與授權員(yuán)工(gōng)的基礎

在工(gōng)作場所中(zhōng)的任何地方都使用穩定可重複的方法以維持流程的可預測性規律的動作時間以及規律的産出這是單件流與拉動方式的基礎

到一(yī)定時間時應該汲取對流程的累積學習心得把現今的最佳實務标準化讓員(yuán)工(gōng)對于标準提出有創意的改進意見把這些見解納入新标準中(zhōng)如此一(yī)來當員(yuán)工(gōng)變動時便可以把學習心得傳遞給接替此職務工(gōng)作的員(yuán)工(gōng)

通過可視化管理使問題無所隐藏

使用簡單的視覺指示以幫助員(yuán)工(gōng)立即确定他們是否處于标準狀況下(xià)抑或狀況是否發生(shēng)變異

避免因使用計算機屏幕而緻使員(yuán)工(gōng)的注意力從工(gōng)作場所移開(kāi)

設計簡單的可視系統安裝于執行工(gōng)作的場所以支持單件流與拉動式生(shēng)産方式

盡可能把報告縮減爲一(yī)頁即使是最重要的财務決策報告亦然

使用可靠且已經充分(fēn)測試的技術以協助員(yuán)工(gōng)及生(shēng)産流程

技術應該是用來支持員(yuán)工(gōng)的而不是取代員(yuán)工(gōng)許多時候最好的方法是在把技術運用于流程之前先以人工(gōng)方式證實其切實可行

新技術往往不可靠且難以标準化因此會危害到流程讓檢驗過的流程正常運轉的重要性要優于未經充分(fēn)測試的新技術

在企業流程制造系統或産品研發中(zhōng)采用新技術之前必須先經過實際測試

與企業文化有沖突或可能會損及穩定性可靠性與可預測性的技術必須予以修正或幹脆舍棄

不過在尋求新的工(gōng)作方法時必須鼓勵員(yuán)工(gōng)考慮新技術若一(yī)項适合的技術已經過充分(fēn)測試且能改進你的流程就應該快速實施

培養深谙公司理念的領袖使他們能教導其他員(yuán)工(gōng)

甯願從企業内部栽培領導者也不要從企業外(wài)聘用

不要把領導者的職責視爲隻是完成工(gōng)作和具備良好的人際關系技巧領導者必須是公司理念與做事方法的模範

一(yī)位優秀的領導者必須對日常工(gōng)作有事無巨細的了解方能成爲公司理念的最佳教導者

培養與發展信奉公司理念的傑出人才與團隊

創造堅實穩固的文化使公司的價值觀與信念普及并延續多年

訓練傑出的個人與團隊以實現公司理念獲得傑出成果非常努力地持續強化公司文化

運用跨部門團隊以提高品質與生(shēng)産效率解決困難的技術性問題以改進流程所謂授權是指員(yuán)工(gōng)使用公司的工(gōng)具以改善公司運營

持續努力教導員(yuán)工(gōng)如何以團隊合作方式實現共同目标團隊合作是員(yuán)工(gōng)務必學習的東西

十一(yī)重視合作夥伴與供貨商(shāng)激勵并助其改善

重視你的合作夥伴與供應商(shāng)把它們視爲你事業的延伸

激勵你的外(wài)部合作夥伴要求它們成長與發展這種态度顯示你重視它們爲它們制定挑戰性的目标并幫助它們實現這些目标

十二親臨現場徹底了解情況現地現物(wù))。

解決問題與改進流程必須追溯源頭親自觀察然後驗證所得數據而不僅僅是根據他人所言及計算機屏幕所顯示的東西得出結論

根據親自證實的資(zī)料來思考與叙述

即使是高層經理與主管也應該親自查看情況才不會對實際情況隻有膚淺的表面了解

十三制定決策時要穩健窮盡所有的選擇并征得一(yī)緻意見實施決策時要迅速

在還沒有周全考慮所有其他選擇之前不要武斷地選定一(yī)個方向而一(yī)路走下(xià)去(qù)一(yī)旦經過周全考慮而選定途徑後就要快速而謹慎地采取行動

根回”(nemawashi)是指和所有相關者受到影響者共同讨論問題及可能的解決方法收集他們的意見并對解決途徑取得共識這種共識過程雖花時間但有助于全面地尋求解決方案一(yī)旦做出決定便應該快速執行

十四通過不斷省思日語是hansei,意指反省”)與持續改善以成爲一(yī)個學習型組織

在建立了穩定的流程後運用不斷改進的工(gōng)具以找出導緻缺乏效率的根本原因并采取有效的對策

設計幾乎不需要存貨的流程這将使所有人明顯看出時間與資(zī)源的浪費(fèi)一(yī)旦浪費(fèi)出現要求員(yuán)工(gōng)改進流程去(qù)除浪費(fèi)

制定人事穩定緩慢(màn)升遷及非常謹慎的接班人制度以保護企業的知(zhī)識庫

使用反省作爲重要的裏程碑在完成某計劃後誠實地找出此計劃的所有缺點然後制定避免相同錯誤再發生(shēng)的對策

把最佳實務标準化以促進學習而不是在每個新計劃及每位新經理人上台後又(yòu)重新發明新方法

經常發生(shēng)的情形是使用豐田生(shēng)産方式的各種工(gōng)具但仍然隻依循豐田模式中(zhōng)的少數幾項原則其結果将是績效指标在短期内得以提升但無法持久相反如果組織能完整地踐行豐田模式的上述原則将會自然而然地遵循豐田生(shēng)産方式産生(shēng)持久的競争優勢

精益并不是在特定的制造流程中(zhōng)仿效豐田公司使用的工(gōng)具它的核心在于找到适合你所在組織的原則并結合實際情況總結成自己的原則勤勉地實踐這些原則以達成高績效爲顧客及社會持續創造價值