TPM設備管理是QCDS管理優化技術的一(yī)個重要技術手段之一(yī)，其中(zhōng)自主保全又(yòu)是TPM設備管理中(zhōng)的一(yī)個非常重要而關鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員(yuán)以“自己的設備由自己來維護”爲目的，對設備進行日常檢點、加油、零件換新、修理、異常之早期發現、精度之查檢等活動。

 

推行自主保全活動，對現場管理和整個TPM設備管理活動的實施有着重要意義。首先，自主保全主要是在于培養員(yuán)工(gōng)主動的習慣，遠比被動管理有效。其次，由于實施自主保全，員(yuán)工(gōng)自己管理自己，從而減少了企業爲管理而付出的巨大(dà)成本。

 

自主保全分(fēn)五步，分(fēn)别是：初期清掃，六源查找與改善對策，點檢基準做成，總點檢教育，自主管理。

 

一(yī)、初期清掃

通過日常的清掃和點檢，徹底清除附着在設備上和設備内部的灰塵異物(wù)，包括細微的雜(zá)物(wù)和各種極小(xiǎo)的污染點都通通清掃幹淨，同時要把設備在使用過程中(zhōng)老化的部件，因摩擦出現的小(xiǎo)缺口，松動的螺絲等微缺陷點找出來。

初期清掃是自主保全的第一(yī)步，主要是爲了發現設備存在的異常問題，目的是訓練員(yuán)工(gōng)自己動手的能力和發現問題的能力，因而不能把初期清掃和員(yuán)工(gōng)平常的大(dà)掃除混爲一(yī)談。開(kāi)展初期清掃的七項内容包括：設備本體(tǐ)清掃（内外(wài)部）；微缺陷的發現與複原；設備标牌的制作；制作設備初期清掃基準書(shū)；制作設備點檢基準書(shū)；注油點标識；油标液位表識。

在開(kāi)展初期清掃時要注意以下(xià)要點：

1、清掃就是點檢；

2、操作者親手動手；

3、主設備外(wài)表清掃須延伸到與設備有關的插座，連接線等配件上，确保相關設備的清掃對主設備的性能良好至關重要；

4、設備内部清掃的關鍵是能拆卸的部件盡量全部拆開(kāi)來進行徹底的清掃，去(qù)除多年的積塵；

5、清掃時須帶上相關的工(gōng)具，如扳手等，發現松動的螺絲可以及時緊固；

6、把清掃當成工(gōng)作的一(yī)部分(fēn)，清掃效果納入個人績效考核中(zhōng)；

7、以“人須每天洗澡”的觀念執行設備的清掃工(gōng)作，克服“掃幹淨也會髒”的錯誤思想。

 

二、六源查找與改善對策

六源查找與改善對策中(zhōng)“六源”指的是污染源，清掃困難源，故障源，浪費(fèi)源，危險源，缺陷源。而六源對策則是指：杜絕式，消除式，收集式。

我(wǒ)(wǒ)們在開(kāi)展六源改善時，通常會需要用到六源看闆。六源看闆内容填寫，懸挂方式等具體(tǐ)要求如下(xià)：

1、六源看闆内容必須是當月的前後對比照片每月更新次數不少于1次，前後照片要在同一(yī)角度拍攝，改善後的效果應比較明顯；

2、月度發現表，月度處理表，月度未處理表序号一(yī)欄（第一(yī)行）顔色分(fēn)别用黃色，綠色，紅色标識，處理項加未處理項之和發現項相等

3、“認識六源”和“六源對策方法”一(yī)定要結合各自設備的實際情況填寫相應的内容；

4、六源問題一(yī)定要建立六源問題改善立項表，班組自己解決的，該表直接留存班組，需要車(chē)間，分(fēn)廠，公司給予解決的立項表應分(fēn)别留存車(chē)間，分(fēn)廠，公司相應的設備管理部門，上述立項表作爲檢查六源問題的依據，應妥善保存；

5、六源看闆應懸挂在設備現場或所在車(chē)間人員(yuán)比較集中(zhōng)且能夠看到的地方。

 

三、點檢基準作成

開(kāi)展點檢基準作成工(gōng)作一(yī)般包括如下(xià)内容：

1、爲操作工(gōng)的日常點檢内容，不應包括專業點檢内容；

2、對于連續運行的設備，日檢内容不應包括操作工(gōng)每小(xiǎo)時必須要檢查的内容，根據各自日檢的次數，可适當修改日檢樣表；

3、日檢表須張貼到現場，點檢人員(yuán)應按照表格填寫要求在現場填寫；

4、點檢順序表應以圖文并茂的方式編寫出來，不在現場張貼，留存值班室；

5、嚴格貫徹三級點檢；

6、該表爲每月一(yī)張；

 

四、總點檢教育

總點檢教育是指對設備操作者在設備的自主保全方面提出更高的要求，通過對操作者的現場點檢培訓，使其更深一(yī)層學習和掌握設備的結構，性能，運作原理，以求對設備進行更加精細的點檢，完全掌握總點檢的内容，消除潛在的問題，使設備恢複到初始狀态的日常點檢活動。

總點檢教育能夠減低設備的故障率；消除設備的微缺陷；全面提升員(yuán)工(gōng)的自主保全能力。其中(zhōng)，我(wǒ)(wǒ)們在開(kāi)展總點檢教育是需要注意：專業點檢人員(yuán)按照點檢基準書(shū)，點檢順序表，日常點檢表，對操作工(gōng)現場教育；培訓完畢，操作工(gōng)學會如何點檢後，應在點檢順序表上簽字确認，存檔備份，并作爲日後責任承擔的依據；接受培訓的操作工(gōng)爲本崗位所有職工(gōng)，承擔培訓任務的專業點檢人員(yuán)應有耐心，直至每日操作工(gōng)真正完全掌握日檢内容和方法。

 

五、自主管理

所謂的自主管理就是不進行管理的管理，減少管理者的強迫，讓員(yuán)工(gōng)自己管理自己的工(gōng)作。

自主保全進入到自主管理這一(yī)階段，要制定自主管理制度，就是要用制度規範員(yuán)工(gōng)，要員(yuán)工(gōng)自覺遵守自己制定的作業标準，也是TPM自主保全活動的總結。同時使TPM得内容突破設備面向現場的一(yī)切生(shēng)産活動進行拓展。所以自主管理這一(yī)步是從消除現場各種形式的浪費(fèi)入手，向挑戰極限的目标邁進。